锯切套丝生产线是一种主要针对棒材螺纹钢筋切断、钢筋头部套丝、打磨的全自动智能化设备。那么数控钢筋锯切套丝打磨生产线操作规程是怎样的呢？下面就来给大家介绍。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线由数控系统控制，钢筋锯切套丝准确，操作灵活方便，效率高，仅需一人就可操作，经济实用，更加节能环保。定尺机构采用伺服电机控制，采用编码器测量，定尺精度高，可锯切各种长度的钢筋。超宽进出料槽，可一次性加工满槽钢筋，锯切效率高；配备放料平台，上料方便快捷。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线操作规程：

1、数控钢筋锯切套丝打磨生产线首先对原材料钢筋进行定尺的锯切，在数控屏幕上设置需要锯切钢筋的长度，原材料钢筋使用行吊放到原材料放料架上等待锯切。

2、原材料钢筋工人手动拨到运料轨道上，钢筋自动被运送到锯床进行锯切工作。

3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。

4、半成品储料仓里的钢筋被一根一根的翻转到套丝轨道上，分别进行两个端头的套丝。

数控钢筋锯切套丝打磨生产线安全操作注意事项：

1、为保证安全使用首先我们在启动前应对数控钢筋锯切套丝打磨生产线进行全面的检查工作，确定设备的固定位置，保证周围环境的平整干净，保证钢筋锯切套丝打磨生产线的顺利运行。

2、及时的检查机器各个部位之间的连接是不是到位，有松动的情况需要使用相关的工具进行拧紧，以免造成安全隐患，在正式启动前应进行试运行工作，在数控钢筋锯切套丝打磨生产线运行期间如出现异常噪音、振动应及时的停机检查，在排除异常后才可继续运行操作。

3、我们在使用数控钢筋锯切套丝打磨生产线期间应做好清洁工作，及时的将死角及部件清理干净，避免影响正常运行，定期的对机器设备进行检查工作，及时更换磨损严重部件，以免影响正常工作效率。