随着建筑行业的不断发展和进步,钢筋锯切、套丝打磨等工艺逐渐被广泛使用。此时,一个高效的钢筋锯切套丝打磨生产线就显得尤为重要了。钢筋锯切套丝打磨生产线的问世大大解决了工地上比较头疼的问题,该设备将原材料钢筋经过锯床锯切、端头套丝、端头打磨去毛刺三个环节后一次成型只需一人操作,是大大提高了生产效率。
数控钢筋锯切套丝打磨生产线的功能如何:
1、锯切套丝打磨生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。
2、钢筋锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切指定长度的钢筋,套丝机自动套丝指定丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。
钢筋锯切套丝打磨生产线多少钱一台:
1、生产线型号。不同的生产线型号所具有的性能和功能也是不同的,自然价格也有所不同。
2、材料质量。不同的材料质量对生产线的价格也会有影响,如钢材的质量等。
3、生产线厂家。不同的生产线厂家在生产技术和服务水平等方面存在差异,从而导致价格上的不同。
数控钢筋锯切套丝生产线操作规程:
1、按要求接好电源线和接地线,接通电源。
2、冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
3、空车试转,检查冷却水泵工作是否正常,操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
4、根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮,调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。
5、调整定位盘或定位销使其与所加工钢筋直径相适应。
6、根据所加工钢筋规格,调整剥肋行程档块的位置,保证剥肋长度达到要求值。
7、刀具重磨与更换,剥肋刀切削一定数量钢筋后,将刀具的前刃面磨去一定厚度,安装后即可重新使用;当剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时,可更换新刀片;滚丝轮滚轧一定数量的丝头后,因磨损牙形损坏,不能滚轧出合格丝头时,应该及时更换新滚丝轮。
钢筋锯切套丝打磨生产线的作用:
钢筋锯切套丝打磨生产线的作用是将钢筋切断,然后套出丝来的一种高效率、自动化程度高的钢筋加工设备。该设备可实现钢筋定尺、锯切、镦粗、套丝、打磨等多项功能,并且机器设计紧凑合理,高性能PLC控制系统和超高清触摸屏的搭配,使钢筋的输送、翻转、传递、加工等全部智能化完成,一机代替多名工人,大大提高了生产效率,是国家建设工程的最佳选择。